Bernas Engineering Sp z o.o.

Digitalizacja uwalnia jeszcze większy potencjał zautomatyzowanej produkcji.
Serdecznie polecam artykuł https://www.metaalnieuws.nl/digitalisering-haalt-nog-meer-potentieel-uit-geautomatiseerde-productie/ . Artykuł nie jest świeży ale wciąż bardzo aktualny.

https://pl.linkedin.com/company/bernas-engineering-sp-z-o-o

Precyzja, która rządzi temperaturą

Czy wiesz, że w niektórych procesach przemysłowych wahnięcie temperatury o zaledwie 0,5°C może zniszczyć całą partię produktu?
W branżach takich jak farmacja, przetwórstwo tworzyw czy przemysł spożywczy, kluczowa jest stabilność. To tutaj wchodzą do gry zaawansowane sterowniki, które potrafią błyskawicznie reagować na najmniejsze zmiany otoczenia.
Nowoczesne moduły sterujące wykorzystują skomplikowane algorytmy (np. PID), aby przewidzieć, jak system zareaguje na zmianę, zanim ona w ogóle nastąpi. To matematyka w służbie najwyższej jakości!
Jaki jest najbardziej wymagający proces w Twoim zakładzie? Daj znać w komentarzu!

Dlaczego drgania to „cichy zabójca” maszyn?
Czy wiesz, że większość poważnych awarii silników i pomp zaczyna się od drgań niewidocznych dla ludzkiego oka?
Ludzkie zmysły potrafią wyczuć wibracje dopiero wtedy, gdy są one już bardzo silne – często za późno, by uniknąć uszkodzeń. Profesjonalne czujniki wibracji wykrywają zmiany na poziomie mikronów.

Ciekawostka: Wibracje to nie tylko ryzyko awarii, to też ogromne straty energii. Maszyna, która wpada w niekontrolowane drgania, zużywa znacznie więcej prądu, by wykonać tę samą pracę.
Monitoring drgań to nie tylko bezpieczeństwo, to realna oszczędność energii i pieniędzy.

Czym właściwie jest Predictive Maintenance?

Ciekawostka: Czy wiesz, że maszyny potrafią „powiedzieć”, kiedy zachorują?

W nowoczesnej automatyce nazywamy to Predictive Maintenance, czyli utrzymaniem ruchu opartym na przewidywaniu. Zamiast czekać na awarię (reakcja) lub wymieniać części „na ślepo” co pół roku (profilaktyka), montujemy sensory (np. marki Hauber), które analizują drgania i temperaturę.
Według badań, wdrożenie systemów przewidujących awarie może obniżyć koszty utrzymania ruchu nawet o 30% i wyeliminować do 70% nieplanowanych przestojów!
To tak, jakbyś wysłał maszynę na badania kontrolne, zanim poczuje się źle. Chcesz dowiedzieć się, jak zacząć wdrażać to u siebie? Napisz do nas!

Z przyjemnością informujemy, że nasz zespół bierze udział w WETEX 2024 w Dubaju! 🏙️✨

Jesteśmy tutaj, aby poznać najnowsze technologie, innowacyjne rozwiązania oraz trendy w branży energetycznej i inżynieryjnej.
To doskonała okazja do inspiracji, nawiązywania nowych kontaktów i zdobycia wiedzy, którą z pewnością wykorzystamy w naszych przyszłych projektach!