Octatube

Achter dit soort projecten zit geen standaard oplossing, maar een team dat het stap voor stap uitwerkt en bouwt.

In de binnenplaats van het C30-gebouw in Den Haag werkten engineers en monteurs samen aan een stalen en glazen gridshell die precies tussen de bestaande gevels moest passen.

Dat begint bij de geometrie: die is nét niet vierkant. Dit levert een ontwerp op waarin geen enkel onderdeel van de constructie - staal en glas - hetzelfde is. Bovendien zorgen voor de dakrand voro uitdagingen rondom de stijfheid van het het nieuwe dak. Dit hebben we opgeloste met trekstangen, tot op de millimeter nauwkeurig, en door goed te kijken hoe je de krachten daadwerkelijk door het geheel laat lopen.

En dan de bouw: omdat er geen steiger kon staan, moest de constructie zichzelf dragen tijdens de montage. Element voor element opgebouwd, waarbij elk onderdeel het volgende ondersteunt totdat het dak gesloten is.

Dit soort (maat)werk maak je samen. Ontwerp, engineering en uitvoering die continu op elkaar afgestemd zijn — en collega’s die precies weten wat ze doen.

Lijkt het je interessant om hieraan mee te werken? We zoeken (ervaren) assembleurs en monteurs! Kijk op www.werkenbijoctatube.nl

🔧 Hoe bouw je een glazen koepel van 42 meter?
Met vakmanschap, voorbereiding en een klein, sterk team.

Voor de AFAS Experience Centre bouwden we de stalen draagconstructie van de koepel gewoon op de bouwplaats. Geen grote prefab delen, maar losse buizen en knopen. Stuk voor stuk gemonteerd. Ring voor ring, zoals een iglo.

Wat dit bijzonder maakt: dit gebeurde met slechts drie mensen. Eén op de kraan, twee die de constructie monteerden.

Door deze aanpak:
• bleef het werk overzichtelijk
• konden we flexibel reageren op de bouw
• en hielden we grip op de maatvoering

Elke ring stond er in ongeveer vijf dagen.
Een spannend moment was het sluiten van de koepel. Pas als die helemaal dicht is, werkt hij constructief zoals bedoeld. Het laatste element bovenin moest dus precies passen.
En dat deed het.

Mooi om te zien wat je met een goede voorbereiding en vakmensen op de bouwplaats kunt bereiken.

By the way: We zoeken nog monteurs! Starters en ervaren.
Ook werken aan dit soort bijzondere projecten?
👉 https://www.werkenbijoctatube.nl/portal-over-het-bedrijf/vacaturepagina

3 grote stalen kolommen en een stalen grid. Alles moest precies passen.
Project in Dublin, Ierland: een glazen overkapping van de binnenplaats van een winkelcentrum .

👷‍♂️ In de werkplaats betekende dat:
• Samenstellen van grote vertakkende kolommen (tot 9 meter breed)
• In delen maken → transport → op locatie monteren
• Weinig aansluitingen = alles moet in één keer kloppen
• Laswerk blijft zichtbaar → dus strak afwerken

Op die kolommen ligt een dak van 1.100 m² met 500+ glasplaten.

We hebben delen van de kolommen ondersteboven gelast, zodat alles goed bereikbaar was. Daarna op locatie in verder in elkaar gezet.

Dit is zo’n klus waarin je werk straks gewoon zichtbaar blijft.

Lees meer over het dak van Blackrock Shopping Centre: https://www.octatube.nl/project-item/projectitem/214-blackrock-shopping-centre.html

Markthal Rotterdam — annual façade inspection
Behind the scenes of this iconic building, careful monitoring is essential.

As part of the annual maintenance programme, Octatube Services inspected the glass façades of the Markthal, inside and out. The movement of the façades puts considerable stress on the cables and connections, making regular inspection crucial.

Twice a year, cable tensions are measured using hydraulic equipment. We also inspect sphere hinges, cable nodes, sealants and cables to maintain control over this complex façade system.

Does this look like your kind of job?
Working on special buildings like the Markthal, combining hands‑on work with technical insight? Our Services team is currently looking for new colleagues.
👉 https://ow.ly/l5gi50YHbN9