PlaSteel Group

Maschi collassabili in azione, pronti a rivoluzionare la vostra produzione?
Dimentica la teoria. Parliamo di soluzioni concrete, testate sul campo e già adottate con successo in decine di settori industriali.

Qualunque sia il vostro settore, se producete componenti con sottosquadri interni, i maschi collassabili possono rivoluzionare la vostra produzione, ecco perché:

- Sono compatibili con tutti i materiali termoplastici impiegati nello stampaggio ad iniezione;
- Possibilità di filetti completi, parziali, multi-principio o combinazioni destra/sinistra.

Porta la tua efficienza al livello successivo. Contattaci e mettici alla prova.

Contatti:
+39 071 2861543 - [email protected]


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How much can you save by using collapsible cores?

Let's look at the numbers. Here's a real-world comparison between traditional unscrewing systems and collapsible cores, based on a target production of 1,000,000 parts:

Cycle Time
• Traditional unscrewing: 22 seconds (18s cycle + 4s unscrewing)
• Collapsible core: 18 seconds total

Productivity
• Parts per year: from 314,182 to 384,000 (+22% increase)
• Time to produce 1M parts: from 6,111 hours to 5,000 hours (−18%)

Cost Savings
• Production cost (at €50/hour): from €305,556 to €250,000
• TOTAL SAVINGS: €55,556 per million parts produced!

Additional Benefits
• Reduced maintenance: no gears, no complex mechanical wear
• Space efficiency: more compact moulds = smaller presses = lower energy costs
• Superior quality: zero unscrewing-related defects (scratches, out-of-roundness, contamination)

The math is simple: investing in collapsible cores means producing more, achieving better quality, and reducing costs.



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Quanto si risparmia davvero con i maschi collassabili?

Parliamo di numeri concreti.
Ecco un confronto reale tra l’estrazione tradizionale con svitamento e l’utilizzo di maschi collassabili su una produzione target di 1.000.000 di pezzi:

Tempo Ciclo
Svitamento tradizionale: 22 secondi (18s ciclo + 4s svitamento)
Maschio collassabile: 18 secondi totali

Produttività
Pezzi all’anno: da 314.182 a 384.000 (+22% produzione)
Tempo per produrre 1M pezzi: da 6.111 ore a 5.000 ore (-18%)

Risparmio Economico
Costo di produzione (stimato 50€/ora): da 305.556€ a 250.000€
RISPARMIO NETTO: 55.556€ per ogni milione di pezzi prodotti!

Vantaggi Aggiuntivi
Manutenzione ridotta: no ingranaggi, no usura meccanica complessa
Efficienza logistica: stampi più compatti = presse più piccole = minori costi energetici
Qualità superiore: zero difetti da svitamento (graffi, ovalità, contaminazione)

Il calcolo è semplice: investire nei maschi collassabili significa produrre di più, meglio e a minor costo.