The SMED System

منذ انتشار نظام الــ SMED فى السبعينات وبدأ وقت إعادة الضبط ينحصر بشكل ملحوظ , وفى السنوات الأخيرة زاد هذا الإنحصار ليصل إلى متوسط 2.5 % من الوقت الاصلى ..!

التأثيرات الإيجابية الأخرى لتطبيق نظام الـSMED

- زيادة وقت تشغيل الماكينات وحجم الإنتاج بغض النظر عن تعدد إجراءات إعادة الضبط

- إزالة أخطاء عملية إعادة الضبط وكذلك الحاجة الى محاولات التشغيل التجريبية مما يقلل من المنتجات المعيبة .

- تحسين الجودة للمنتجات , حيث تم الاخذ فى الاعتبار جميع العوامل المؤثرة على إستباقيا .

- زيادة الآمان , بتنفيذ إجراءات بسيطة وسهلة أمنه لإعادة الضبط والتجهيز

- تبسيط مكان العمل , حيث أن التقييس يقلل من الأدوات المستخدمة , حيث أن الأدوات الضرورية فقط يتم استخدامها بأغراض متعددة .

- تقليل النفقات اللازمة لعمليات إعادة الضبط والتجهيز

- تقليل مستوى المهارة اللازمة لعمليات إعادة الضبط والتجهيز

- تقليل زمن الإنتاج

- تقليل زمن إنتظار التشغيل

- زيادة مرونة ومقدرة المصنع على الانتاج المتنوع استجابة لإحتياجات العملاء .

Value Stream Mapping to Create Value and Eliminate not only wastes , but also the sources of the wastes so that they would never come back.

Learning To See نساعدك على رؤية تدفق القيمة ومصادر الهدر بمكان عملك... خطوة خطوة